材质成分，化学成分
主要成分为�Fe（铁元素），且含有以下少量元素：
C：0.42~0.50%
Si：0.17~0.37%
Mn：0.50~0.80%
P：�≤0.035%
S：�≤0.035%
Cr：≤0.25%
Ni：≤0.25%
Cu：≤0.25%[1]�
密度7.85g/cm3，弹性模量210GPa，泊松比0.269。
力学性能
正火：850�；
淬火：840�；
回火：600�；
抗拉强度：不小于600Mpa�；
屈服强度：不小于355Mpa�；
伸长率：16[1]��%�；
收缩率：40%�；
冲击功：39J�；
钢材交货状态硬度[1]��：
热轧钢：≤229HB
退火钢：≤197HB
热处理
推荐热处理温度：正火850，淬火840，回火600。
1.�45号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（超高可达HRC62)为合格。
实际应用的超高硬度为HRC55（高频淬火HRC58)。
2.45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。
渗碳处理
45号钢管
一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件，球墨铸铁铸造其耐磨性比调质+表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2%，芯部一般在0.1－－0.25%（特殊情况下采用0.35%）。经热处理后，表面可以获得很高的硬度(HRC58－－62)，芯部硬度低，耐冲击。
如果用45号钢渗碳，淬火后芯部会出现硬脆的马氏体，失去渗碳处理的优点。采用渗碳工艺的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部强度已经可以达到很高，应用上不多见。0.35%从来没见过实例，只在教科书里有介绍。可以采用调质+高频表面淬火的工艺，耐磨性较渗碳略差。
加工处理规范
冷压毛胚软化处理规范：温度740~760℃，保温时间4~6h，以50~100℃/h的冷速，随炉降至温度≤600℃，出炉空冷，处理前硬度≤197HBS，处理后硬度≤156HBS。
正火规范：正火温度850-870℃，正火后硬度170-217HBS。
调质处理规范：淬火温度840±10℃，水冷淬火；回火温度600±10℃，出炉空冷。
执行标准中
GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理温度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火，达到的性能为屈服强度≥355MPa
GB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度≥600MPa，屈服强度≥355MPa，伸长率≥16%，断面收缩率≥40%，冲击功为39J。
